煤質活性炭廠家如何做到環境保護
煤質活性炭通常炭化的溫度在350-600℃。在炭化過程中大部分非碳元素——氫和氧因原料的高溫分解首先以氣體形式被排除,排除了原料中的揮發分和水分,而獲釋的元素碳原子則組合成通稱為基本石墨微晶的有序結晶生成物,使得炭顆粒形成了初步孔隙,具備了活性炭原始形態的結構。原料經過炭化之后,我們稱之為炭化料,炭化料已經具備了一定的吸附能力,但吸附能力極低,經檢測一般炭化料碘吸附值只有200mg/g左右。
煤質活性炭強度高、孔隙發達、比表面積大,尤其微孔容積大而獨具優點。煤質活性炭對各種水中的有機質、游離氯以及空氣中有害氣體有較強的吸附能力,是城市飲用水深度凈化的優良吸附劑,并應用于脫除空氣中細菌及毒害氣體。煤質活性炭具有發達的孔隙結構、良好的化學穩定性和機械強度,是一種優良的廣譜碳質吸附材料。
對于不同煤種來說,焦油形成過程均在550℃左右結束。根據大量的實驗室研究和工業生產經驗表明, 600℃是炭化終溫,溫度過低炭化產物無法形成足夠的機械強度,溫度過高則會促使炭化產物中的石墨微晶結構有序化,減少微晶之間的空隙,影響活化造孔過程。
煤質活性炭是經過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成,也稱煤質顆?;钚蕴?。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭,不定形,又稱破碎炭。圓柱形活性炭又稱柱狀炭,一般由粉狀原料和粘結劑經混捏、擠壓成型再經炭化、活化等工序制成,也可以用粉狀活性炭加粘結劑擠壓成型。具有發達的孔隙結構,良好的吸附性能,機械強度高,易反復再生,造價低等特點??捎糜谟卸練怏w的凈化,廢氣處理,工業和生活用水的凈化處理,溶劑回收等方面。